Une nomenclature mal préparée n’est pas un problème de documentation. C’est un problème de production.
Lorsque la nomenclature d’un câblage arrive chez le fabricant avec des références incomplètes, des sections non précisées ou des connecteurs identifiés uniquement par leur nom commercial, le processus s’arrête. Quelqu’un doit appeler, poser des questions, attendre une réponse et recommencer. Dans le meilleur des cas, cela coûte plusieurs jours. Dans le pire, des unités sont fabriquées avec le mauvais composant et doivent être reprises.
La nomenclature d’un câblage sur mesure n’est pas une liste de courses. C’est le document qui définit exactement ce qui va être fabriqué. Et lorsqu’elle contient des erreurs, ces erreurs sont elles aussi fabriquées.
Dans cet article, nous passons en revue les erreurs les plus fréquentes que nous constatons chez JM Cableados lorsque nous recevons les nomenclatures de nos clients, leurs conséquences et la manière de les éviter.
Que doit contenir une nomenclature de câblage sur mesure
Avant de parler des erreurs, il convient de bien définir ce qu’est une nomenclature correcte dans le contexte du câblage industriel.
Une nomenclature de câblage doit identifier, pour chaque composant de l’ensemble :
Référence fabricant : la référence complète et exacte, et non le nom commercial ni une description approximative
Fabricant ou marque : car une même désignation générique peut correspondre à des composants incompatibles selon les fabricants
Quantité par unité de produit : le nombre d’unités de ce composant nécessaires pour chaque faisceau
Unité de mesure : mètres pour les câbles, unités pour les cosses et les connecteurs
Description technique : suffisamment précise pour identifier le composant si la référence n’est pas disponible ou a changé
Révision ou version : afin de savoir à quelle version de la conception correspond la nomenclature
Une nomenclature contenant toutes ces informations permet de fabriquer sans ambiguïté. S’il manque l’un de ces éléments, elle génère des questions, des retards ou des erreurs.
Erreur 1 : Spécifier le câble uniquement par sa section sans indiquer le type d’isolation
« Câble rouge 0,75 mm² » n’est pas une spécification de câble. Il s’agit d’une description qui peut correspondre à des dizaines de références différentes, avec des isolations, des températures de fonctionnement, des niveaux de flexibilité et des certifications totalement différents.
Un câble est défini de manière univoque par la combinaison des éléments suivants :
Section du conducteur : en mm² ou AWG
Type d’isolation : PVC, LSZH, silicone, PTFE, polyuréthane
Température maximale de fonctionnement : +70 °C, +105 °C, +150 °C, +200 °C
Norme UL applicable : UL 1007, UL 1015, UL 3266, UL 3321, entre autres
Flexibilité : câble rigide, flexible ou hautement flexible pour chaînes porte-câbles
Couleur : selon le code couleur du plan
Utiliser un câble avec isolation PVC dans une application nécessitant du silicone peut sembler être un détail mineur dans la nomenclature. Ce n’est plus le cas lorsque le faisceau tombe en panne après seulement quelques heures d’installation à proximité d’une source de chaleur.
Donnée technique : La température maximale de fonctionnement n’est pas la température ponctuelle que le câble peut supporter, mais la température à laquelle il peut fonctionner en continu sans dégradation de l’isolation. Un câble PVC standard supporte +70 °C en continu. Dans les environnements soumis à des cycles thermiques fréquents ou à proximité de composants chauds, cette température est facilement atteinte.
Erreur 2 : Longueurs sans tolérance ni marge de terminaison
Les longueurs indiquées dans une nomenclature de câblage doivent être des longueurs fabricables, et non les longueurs théoriques du parcours dans l’équipement.
Trois facteurs ne sont pas pris en compte dans la plupart des nomenclatures :
Marge de terminaison : chaque extrémité du conducteur nécessite une longueur supplémentaire pour le dénudage et le sertissage ou la soudure. Selon le type de cosse, cette marge peut être de 5 à 20 mm par extrémité. Pour un conducteur avec deux terminaisons, cela représente jusqu’à 40 mm qui n’apparaissent pas dans la longueur du parcours.
Rayon de courbure : un parcours mesurant 300 mm sur le plan peut nécessiter 350 mm de câble lorsque le faisceau passe dans des angles avec un rayon de courbure réel. Les câbles rigides nécessitent davantage de marge que les câbles flexibles.
Tolérance de fabrication : une longueur exacte sans tolérance est une spécification qu’aucun fabricant ne peut garantir à 100 %. Il est habituel d’indiquer la longueur nominale avec une tolérance : ±5 mm pour les petites longueurs, ±10 mm ou ±2 % pour les grandes longueurs.
Une nomenclature indiquant « branche A : 300 mm » sans autre information laisse au fabricant le soin d’interpréter cette valeur. Si le critère du fabricant ne correspond pas à celui du concepteur, le faisceau peut arriver trop court ou avec un excès de câble qui ne rentre pas dans l’équipement.
Erreur 3 : Nomenclature sans version ni contrôle des modifications
Une nomenclature sans numéro de version est une nomenclature sans historique. Et une nomenclature sans historique est une source permanente d’ambiguïté : avec quelle version de la conception la dernière commande a-t-elle été fabriquée ? Le changement de connecteur convenu par e-mail est-il bien intégré au document ? La nomenclature détenue par le fournisseur est-elle la même que celle du service d’ingénierie ?
Le contrôle des versions n’a pas besoin d’être complexe. Ces trois éléments suffisent :
Numéro de révision : Rév. A, Rév. B, Rév. 1, Rév. 2 — tout système est valable s’il est appliqué de manière cohérente
Date d’émission : pour savoir quand chaque révision a été publiée
Description de la modification : une ligne expliquant ce qui a changé par rapport à la version précédente
Sans cela, chaque nouvelle commande risque d’être fabriquée à partir d’une version antérieure sans que le fabricant ne s’en rende compte. Et lorsqu’un incident survient, il devient impossible de déterminer si le problème provenait de la conception, de la nomenclature ou de la fabrication.
Erreur 4 : Mélanger les références de composants et les références d’ensemble
Deux types de références peuvent apparaître dans une nomenclature de câblage :
Référence de composant : la référence de la cosse, du boîtier, du câble ou de toute autre pièce achetée individuellement
Référence d’ensemble : la référence du faisceau ou du sous-ensemble terminé, qui identifie le produit fabriqué
Les mélanger sans les distinguer crée une confusion entre ce qui est acheté et ce qui est fabriqué. Le boîtier du connecteur est un composant acheté. Le faisceau terminé est un ensemble fabriqué à partir de ces composants. Il s’agit de niveaux différents dans la structure du produit et ils doivent être clairement séparés.
Dans les projets comportant plusieurs sous-ensembles — par exemple un faisceau principal et plusieurs branches secondaires assemblées sur site — cette distinction est particulièrement importante. Chaque sous-ensemble doit avoir sa propre référence et sa propre liste de composants, et ne doit pas être mélangé dans une seule liste à plat.
Erreur 5 : Ne pas indiquer les certifications requises pour chaque composant
Une nomenclature qui spécifie le câble et le connecteur corrects mais n’indique pas les certifications requises pour ces composants peut créer un problème au pire moment : lorsque l’équipement doit être certifié et que le fabricant du câblage ne peut pas prouver que les matériaux utilisés sont conformes aux exigences UL, CE ou RoHS.
Les certifications ne sont pas des attributs facultatifs que l’on ajoute à la fin. Elles font partie de la spécification du composant dès le départ, car elles déterminent quelles références sont valides et lesquelles ne le sont pas.
Pour chaque composant concerné, la nomenclature doit indiquer :
Certification UL : la certification UL spécifique que doit posséder le câble (UL 1007, UL 1015, UL 3266…)
Conformité RoHS : si les matériaux doivent être exempts des substances restreintes par RoHS 3
Indice de protection IP du connecteur : si le connecteur doit être conforme à IP67, IP69K ou à un autre indice de protection
Norme sectorielle : IEC 60601 pour le médical, EN 50121 pour le ferroviaire, ou toute autre norme applicable au produit final
Erreur 6 : Nomenclature émise avant stabilisation de la conception
Émettre une nomenclature pendant la phase de conception préliminaire et l’utiliser pour demander un devis est tout à fait acceptable. L’utiliser pour lancer la fabrication avant d’avoir finalisé la conception est une erreur qui peut coûter cher.
Les modifications de conception pendant la fabrication ont un coût qui va bien au-delà du prix du matériau remplacé :
Matériau déjà coupé ou serti qui ne peut pas être réutilisé
Temps de fabrication partiellement perdu
Retard de livraison
Risque d’incompatibilité entre un sous-ensemble déjà fabriqué et le composant modifié
La règle pratique est simple : une nomenclature ne doit être envoyée en fabrication que lorsque la conception est suffisamment stabilisée pour que la probabilité de modification soit faible. En cas de doute sur un composant, mieux vaut le résoudre avant la fabrication que pendant celle-ci.
Checklist : nomenclature prête pour la fabrication
Avant d’envoyer la nomenclature au fabricant, vérifiez qu’elle respecte les points suivants :
| Point | Vérifié |
| Boîtier et cosse référencés séparément pour chaque connecteur | Oui / Non |
| Câble spécifié avec section, isolation, température et norme UL | Oui / Non |
| Longueurs avec tolérance et marge de terminaison incluses | Oui / Non |
| Nomenclature identifiée avec numéro de révision et date d’émission | Oui / Non |
| Références de composants et références d’ensemble clairement séparées | Oui / Non |
| Certifications requises indiquées pour chaque composant | Oui / Non |
| Conception stabilisée avant lancement en fabrication | Oui / Non |
Une nomenclature qui passe cette checklist arrive chez le fabricant prête à être produite. Une nomenclature qui ne la passe pas génère des questions — et les questions font perdre du temps.
Ce qu’il faut vérifier avant d’émettre une nomenclature de câblage
Toutes les références de composants sont-elles complètes et vérifiées dans le catalogue du fabricant ?
Les longueurs incluent-elles les marges de terminaison et les tolérances de fabrication ?
La nomenclature comporte-t-elle un numéro de révision et s’agit-il de la même version que celle détenue par le service d’ingénierie ?
Les certifications requises sont-elles indiquées pour chaque composant concerné ?
La conception est-elle suffisamment finalisée pour éviter que la nomenclature ne change pendant la fabrication ?
Une fois ces questions résolues, la nomenclature cesse d’être une source de problèmes et devient ce qu’elle doit être : le document qui permet de fabriquer correctement du premier coup.
Vous avez des questions sur la nomenclature de votre câblage ? Chez JM Cableados, nous vérifions votre nomenclature avant d’établir le devis et nous vous signalons les points susceptibles de poser problème pendant la fabrication. Sans frais supplémentaires et sans engagement. Contactez-nous.
